网站小编 循环流化床锅炉（Circulating fluidized bed boiler,简称CFB锅炉）又称作第二代流化床锅炉，它很好地克服了鼓泡床锅炉的缺点，所以得到很大发展。循环流化床锅炉已经在我国洁净煤发电领域处于优先发展的重要地位。
循环流化床锅炉的工作过程
煤由煤场经抓斗和运煤皮带送入煤仓，然后进入破碎机被破碎成粒径小于10 mm的煤粒后送入炉膛。与此同时，用于燃烧脱硫的脱硫剂石灰石也由石灰石仓送入炉膛，参与煤粒燃烧反应。此后，随烟气流出炉膛的大量颗粒在旋风分离器中与烟气分离。分离出来的颗粒可以直接回到炉膛。由旋风分离器分离出来的烟气则被引入锅炉尾部烟道，对布置在尾部烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质进行加热，从空气预热器出口流出的烟气经布袋除尘器除尘后，由引风机排入烟囱，流入大气。
循环流化床锅炉的基本工作原理：
流化床燃烧是一种燃烧化石燃料、废料等燃料的燃烧技术，其基本工作原理是固体物料在流化状态下进行燃烧。一般地，粗颗粒在燃烧室下部燃烧、细颗粒在燃烧室上部燃烧，被吹出燃烧室的细颗粒由物料分离器捕捉、收集下来，经返料装置送回床内重新燃烧。
循环流化床锅炉的优点
1．燃料适用性广，可燃用各种燃料；
2．低温燃烧污染轻，有利于环境保护；
3．锅炉设备占地面积小 ；
4．负荷调节范围大，调节性能好；
5．燃烧热强度大；
6．炉内传热能力强 ；
7．灰渣可进行多种综合利用。
循环流化床锅炉存在的问题
1．飞灰含碳量仍较高，使固体未完全燃烧热损失比较大，严重影响锅炉的热效率；
2．对物料分离设备的效率、耐磨性、耐高温性要求高；
3．通风阻力大，需采用高压鼓风机，造成厂用电率高（一般大于10%）；
4．受热面磨损严重，使其安全运行、使用寿命都低于煤粉炉；
5．燃烧控制系统复杂，给实现自动化带来很大困难；
6．大型化也还比较困难；
7．理论和技术问题有待进一步解决。
有关循环流化床锅炉的几个基本概念
1.床料：锅炉起动前，布风板上铺有一定厚度、一定粒度的“原料”，称作床料。床料的成分、颗粒粒径和筛分特性因炉而定。床料一般由燃煤、灰渣、石灰石粉等组成，有的锅炉床料还掺入砂子、铁矿石等成分。
2.物料：循环流化床锅炉运行中在炉膛内燃烧或载热的物质。它不仅包含床料成分，还包括锅炉运行中给入的燃料、脱硫剂、返送回来的飞灰以及燃料燃烧后产生的其它固体物质。
3.空隙率：燃料、床料或物料堆积时，其粒子间的空隙所占的体积份额。
4.燃料筛分：燃料颗粒直径的范围。如果粒径粗细的范围较大，即筛分较宽，就称作宽筛分；粒径粗细范围较小，就称作窄筛分。
5.燃料粒比度：各粒径的颗粒占总量的份额之比称作粒比度。
6.流化速度：床料或物料流化时通过床层的流体的速度。
7.临界流速和临界流量：临界流速是指床层从固定状态转变到流化状态、即床料开始流化时的一次风速，这时的一次风风量称作临界流量。
8.物料循环倍率：由物料分离器捕捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃料量之比。
