除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备，在控制大气污染中应用z多，也是除尘工程中z重要的设备。随着“超低排放”概念的提出，我国大气污染防治力度不断加大，国家和地方纷纷出台环保政策和愈发严格的排放标准，推动除尘设备的应用和技术不断升级，除尘市场迅速发展。

除尘技术有哪些？

综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。

生物纳膜抑尘技术

生物纳膜是凨间距达到纳米级的双电离层膜，能z大限度増加水分孑的延展性，并員有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颙粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率z高可达99%以上，平均运行成本为0.05-05元吨。

云雾抑尘技术

通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm-10oμm的超细千雾；超细千雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雱颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，z后自然沉降，达到消除粉尘的目的所产生的干雾颗粒，30%-40%粒径在25μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

湿式收尘技术

通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节，如矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所。

高效除尘技术

袋式除尘技术除尘效果好，占地面积小，耗电量较低，但前期投入略高于其他两类，并且滤袋的更换成本为用户带来较大的经济负担。
静电除尘器的设备价格z低，但除尘效果不如袋式除尘技术，且长期使用耗电量较大，维修时需要暂停整个设备，对生产影响较大。
电袋复合式除尘器的投资成本及设备维护费用介于两者之间，且除尘效果较为稳定。

工业上常用的除尘技术

手振清灰

手振清灰是工业除尘器常用的一种清灰方式，是用户通过振动除尘棒将漂浮在过滤器上的灰尘抖落下来。人工清洗的优点是方便及时，缺点是工人清洗比较费力。根据不同的使用环境，如果灰尘量过大、灰尘过细，吸尘器无法准确判断滤袋或滤筒表面有多少灰尘，也无法在时间，这将直接影响除尘的正常运行。

气力反吹清洗

三相电动或气动工业吸尘器一般采用空气脉冲反吹清洗过滤方式，操作比较简单。只需按下机器的反吹键，过滤系统就可以及时有效地进行清洗，使机器恢复使用效果，而气动反吹需要压缩空气，因此要求用户必须有这样的条件。

气压脉冲自动反吹清灰

空气脉冲自动清灰系统一般配置在工业环境较重的大型工业除尘器上。用户可根据自己的使用环境自动设定脉冲清灰时间，定期清扫滤网，使除尘器连续工作，达到效率。同时，也是清洁工业吸尘器方便、高效的方式。随着工业吸尘器的广泛应用和市场对工业吸尘器需求的高要求，行业不断开发、创新和更新产品，将工业吸尘器与自动化相结合，帮助企业解决更多的粉尘问题。

静电除尘技术

静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。

优点：

除尘效率高；
可以净化较大气量；
能够除去的粒子粒径范围较宽；
可净化温度较高含尘烟气；
结构简单，气流速度低，压力损失小；
能量消耗比其他类型除尘器低
电除尘器可以实现微机控制，远距离操作。

高温除尘技术

高温气体除尘技术是利用高温过滤介质（金属或陶瓷过滤材料）直接在高温条件下实现气体的除尘和净化，其突出优点是可以z大程度地利用气体的物理显热，提高能源利用率，实现高温条件下过程强化反应，实现气体的洁净排放，同时可以简化工艺过程，节省工艺设备投资，另外可以节约水资源，并避免了湿法除尘所带来的二次水污染。