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阳春新钢铁的节能减排措施(阳春新钢铁率先实现超低排放)

12月24日,阳春新钢铁烧结机超低排放配套改造项目顺利投产,标志着该项目全面达到国家超低排放要求,也意味着阳春新钢铁在广东省钢铁行业率先实现了超低排放。

2019年4月,生态环境部、发改委、工信部等五部门发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》指出,到2020年底前,重点区域钢铁企业力争完成60%左右产能改造,有序推进其他地区钢铁企业超低排放改造工作;到2025年底前,重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成,全国力争80%以上产能完成改造。

阳春新钢铁公司现有两座180㎡的烧结机,年产烧结矿达410万吨,烟气排放量达183万m³/h。

本次超低排放配套改造项目投资约1.5亿元,是阳春新钢铁建企以来投资最大的重点环保项目,总包单位为北京皓天百能环保工程有限公司。此项目采用目前国内最先进的脱硫脱硝除尘组合工艺:双塔湿法脱硫+SCR脱硝+管束加湿电除尘工艺,降低烟气中的有害元素,并使处理后的烟气通过引风机进入新建的烟囱达到超低排放要求。

阳春新钢铁的节能减排措施(阳春新钢铁率先实现超低排放)

该项目投产后,将实现烟气粉尘浓度<10mg/Nm³,二氧化硫<35mg/Nm³,氮氧化物<50mg/Nm³,脱硫效率>98%,脱硝效率达到90%。

阳春新钢铁自2007年成立开始就关注节能环保,在建企过程中,近20%投资用于节能环保配套设施,并持续进行升级与完善,一直是广东省钢铁行业中的节能“标杆”企业,公司成为国家工业和信息化部第一批“绿色工厂”,在广东省连续三年环境信用评价中被评为“绿牌”环保诚信企业。

近年来,阳春新钢铁积极响应国家部署,继续坚持“环保优先”的发展理念,以实际行动贯彻“绿水青山就是金山银山”,累计投入约10亿元用于节能环保技术改造。

自2012年始,阳春新钢铁就着手烧结机烟气脱硫的配套改造项目,投入两台湿法脱硫设施,实现烧结烟气脱硫治理,环保指标达标率排在广东省前列。同时,公司秉承“创造价值 幸福员工”的使命,制定了“五年环保行动计划”,且于2019年初全面启动烧结机超低排放配套改造项目。

阳春新钢铁相关人士透露,今年9月、11月,公司二号、一号烧结机超低排放配套改造项目分别投入试运行,试运行期间各项环保指标均达到国家超低排放要求,并处于行业先进水平。

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